스마트 저탄소, 공정 탄소감축에 집중
금속공업연구발전센터는 2026 TASS 아시아 지속가능 공급+순환경제 전시회에 참가해, 11月11日至13日 가오슝전람관에서 「탄소탐색 일상 × 그린동력 미래」를 주제로 스마트 저탄소·녹색 순환 및 혁신 소재 3대 분야에 집중하고, 저탄소 공정·순환경제와 고부가가치 소재 등을 아우르는 산업 적용 잠재력이 큰 다수의 연구개발 성과를 전시해 국내외 산업 관계자들의 교류를 모았다.
스마트 에너지절감 연소시스템 주목
「스마트 저탄소」 분야에서는 2024年 글로벌 100대 발명상, 2026年 에디슨상을 받은 「스마트 에너지절감 연소시스템」을 전시했으며, 해당 기술은 스마트 제어와 연소 효율 향상을 통해 에너지 소비와 공정 탄소배출 저감에 기여한다. 또한 「복합동작 성형 재생 알루미늄합금 방열핀」, 「알루미늄합금 복합 레이저 용접 기술」 및 「고치밀 부품 반고체 주조 기술」 등 성과를 전시해 방열·차량용 및 정밀제조 등 응용을 아우르며 제품 성능 향상과 공정 개선 가능성을 보여줬다.
녹색 순환, 자원 재이용 경로 구축
「녹색 순환」 분야에서는 금속 자원의 순환 재이용에 집중해 「난재활용 알루미늄 소재 재생 제련 기술」, 「저탄소 동슬래그 재생 공정 기술」, 「순환형 인조 모래 소재」 등 성과를 전시했다. 그중 「순환형 인조 모래 소재」는 폐기 석재 및 폐기 굴 껍데기를 활용해 이용할 수 있는 고부가 복합 소재로 전환한 것으로, 이미 공업 주조 및 해양 복원 분야에 적용돼 자원 재생·소재 대체부터 순환 적용까지 소재가 「사용」에서 「재이용」으로 나아가는 순환 경로를 구축하고 원자재 사용과 제조 과정의 환경 부하를 낮춘다.
혁신 소재, 고부가 제조 가능성 확대
「혁신 소재」 분야에서는 「중공 복합 이형관」, 「이형관 수용성 소실 코어 소재」 및 「진공 불활성가스 아토마이징 분말 제조 기술」 등 연구개발 성과를 전시했다. 첨단 소재 설계·복합소재 공정과 정밀 제조 기술 통합을 통해 전통 소재 가공의 한계를 돌파하고, 복잡 구조·고부가 제조 및 신흥 응용 분야에서 금속 소재의 발전 가능성을 확대한다.
넷제로 전환과 공급망 수요에 부응
금속센터 이사장 오충춘는 글로벌 넷제로 전환 추세와 공급망 지속가능성 요구에 직면해, 산업은 공정 탄소배출 감축뿐 아니라 자원 이용 효율·소재 혁신과 제조 경쟁력도 함께 고려해야 한다고 밝혔다. 앞으로 금속센터는 산업 수요를 중심으로 소재·공정·에너지와 순환 재이용 등 기술을 통합하고, 연구개발 성과와 산업 연계 심화 및 기술 협력과 성과 보급을 통해 혁신 기술의 현장 적용을 촉진하고 산업의 넷제로 전환 기회 확보를 지원할 방침이다.